简称计算机数控，数控加工是一种自动化制造过程，生产大量复杂的零件，组件和原型，用于许多行业。为了看到一个实际的CNC加工的例子，这里有一个Covid - 19案例分析展示了该技术如何被用于为医院病人制造CPAP机器。
数控加工有许多方法使制造流行，不仅生产医疗设备，还生产汽车零部件，航空航天工业的模具和零售塑料组件。在这里，我们将探讨这些好处是什么，以及是什么使CNC加工成为制造商的主要选择。
- 增加产量
数控加工的最大优势之一是其大批量生产的能力。由于机器使用软件来自动化，因此人工操作所需的时间减少了，带来了更高的速度和效率。这些机器能够长时间工作，不需要任何干预(不包括维护/护理问题)，并且它们经常使用，只有在需要必要的维修时才关闭，这增加了产量。软件编程只需要执行一次，然后就可以在数千个单元中生成完全相同的设计。
- 提高安全性
低水平的参与和人员的存在为数控加工提供了明显的安全优势。除此之外，机械堵塞或错误也会导致生产问题，但与开放式防护加工相比，这些故障不会对操作人员造成同样的潜在危害。这是因为大多数数控机床在窗帘防护罩后面运行，防护罩可以阻止和减少松散和有害材料飞出并造成伤害的数量。
此外，由于CNC加工具有许多不同的形式，包括铣削、车削和切削，因此存在各种潜在的危险。今天,冷却剂通常用于捕捉机器发出的颗粒和隔音外壳，以减轻机器在使用中的声音。
- 更高的精度和复杂的设计
数控加工制造工艺的一个明显优势是它提供的高水平的精度和可重复性，使其成为大批量生产复杂设计的理想选择。制造中的高精度是根据最终形状或设计的测量值与用于制造它的机器的测量值之间的差异来衡量的。两者之间的差异越小，精度越高。
提高CNC加工精度的其他因素是编写程序的程序员的技能刀位点语言教学机器和调整机器功能的能力也提高了准确性。
- 提供灵活性
对于制造商来说，灵活性是一个重要的因素，它与他们所寻找的系统和流程的控制相一致。也许他们有一系列新的产品需要使用不同的材料，或者他们想在未来生产更复杂的设计。数控加工带来了满足这些要求所需的灵活性。
例如，重编程代码不需要很长时间，这意味着生产运行可以在很短的时间内更改为全新的设计。这对制造商和供应商来说是一个好处，他们需要能够对市场上消费者需求的变化做出反应。
灵活性也带来了不同类型的数控机床可用。这包括:
- 数控铣床
- 数控钻床
- 数控磨床
- 数控等离子切割机
- 数控电火花机(EDM)
- 提供更高的成本效益
除了精度和灵活性，数控加工还提供了成本效益。首先，由于几台数控机床可以由一个训练有素的操作员同时管理，因此不需要几个操作员来管理过程，相当于降低了人力成本。此外，准确性也是一个重要因素——准确性越高，错误和浪费就越少，因此价值就越高。
尽管数控机床具有较高的初始成本，但由于它们能够实现高产量，因此实现了规模经济。此外，要操作数控机床，您不需要很高的技能水平，因为您将与替代方案，如万能铣床还有车床，因此，培训就不那么昂贵了。最后，当谈到原型时，这可以完全通过利用编程软件来完成，同样，节省成本，以及制作有形原型的时间。