新南威尔士大学(UNSW)的研究人员发明了3d打印塑料在环境温度下自动固化。它所需要的只是一点光。
研究人员发现，将一种特定的粉末混合到打印过程中使用的液体树脂中，可以帮助修复已经损坏的部件。
Cyrille Boyer教授和他新南威尔士大学化学工程学院的同事Nathaniel Corrigan博士和Michael Zhang先生已经证明，在打印过程中使用的液体树脂中添加“特殊粉末”，如果材料断裂，可以帮助创建快速和廉价的修复。
修复工作可以在室温下进行，只需要LED灯启动一种化学反应，使断裂的碎片融合在一起。
目前，为了达到同样的效果，产品必须拆卸，损坏的部件必须经过一系列的加热循环。
它也需要大约24小时来完成，而新手术需要1小时。
该大学的一份声明称，整个过程实际上会使修复的塑料比受损前更坚固，相信这种方法的进一步开发和商业化将有助于未来减少化学废物。
这是因为破碎的塑料碎片不需要扔掉，甚至不需要回收，即使它们被嵌入到使用各种不同材料的组件中，也可以很容易地修复。
该团队的研究结果现已发表在《科学》杂志上安吉万德化学国际版日报》。
包括在3d打印小提琴上进行的实验表明，与未破损的状态相比，自我修复的塑料的强度完全恢复了。
该团队声称，与其他修复破损3D打印材料的方法相比，该系统的简单性和速度使该技术的商业化是可以实现的。
据博耶尔教授介绍，这种新方法可能被应用于各种领域，目前先进的3D打印材料被用于高科技专业组件。
可穿戴电子产品、传感器，甚至一些鞋类制造业都是其中之一。