众所周知，水泥是建筑过程中使用的主要组成部分，但是您是否想知道在温室排放方面它对绿色环境有多危险？弗林德斯大学的研究人员现在已经通过令人难以置信的转变来优化回收工业废物的概念。他们转化了一种新型的聚合物，该聚合物可用于建造砖块，并且是建筑行业的重大突破。要注意的最有趣的事情是，该聚合物不需要任何砂浆或粘合剂，因为它具有有效的顽强能力。
应当指出的是，聚合物是由工业废物制成的，并且是通过整个回收过程开发的。事实上，水泥做出了贡献8％的二氧化碳排放，并发现可以减轻环境上碳足迹的材料是小时的需求。在这一数字上，木材或旧轮胎已被广泛用于改变施工过程并确保环境安全。硫（工业过程中的废物）已在该过程的初始阶段添加到当前的聚合物中，以使其更具可持续性。
截至目前，聚合物已与硫磺和硫二烯（DCPD）一起制成。低芥酸菜籽油取自厨房废物。但是，硫和DCPD通常是石油精炼行业的废料。然后将这三个元素加热并变成砖的形式，然后将其用于施工目的。从技术上讲，该过程比水泥生产更可行和可持续。
该研究的作者贾斯汀·粉笔（Justin Chalker）教授说：“将胺催化剂喷在表面上。催化剂导致砖中的S-S（硫硫）键重新排列并将两个砖结合在一起。催化剂只需要引发反应，并且在粘结后从砖中蒸发。到目前为止，已经对这些聚合物砖进行了不同的测试，并且发现与常规砖相比，砖更有效，轻巧且对恶劣天气条件具有抵抗力。
研究人员在研究人员的这些砖中增加了碳纤维，以确保其力量，并且发现它们强16倍。此外，该团队一直在协调“清洁地球技术”，以将流程商业化并将其带入实际使用。
