科学既不容易，也不便宜。提出出色的实验并创建合理的假设只是一项更加艰难的工作的开始。有些事情对我们来说是简单的理论，通常会采用超级复杂的机械设置，甚至有时甚至建造了价值数百万美元的全新机器。增材制造使许多物体的制造变得比以前更简单和成本效益。
FormLabs组将电镀过程与3D打印相结合，这将减少制造时间并削减成本以进行测试实验。这项创新背后的人是formlabs的负责人安德烈亚斯·奥斯特瓦尔德（Andreas Osterwalder）。在一个实验以观察绝对零温度下分子的相互作用的实验中，他尝试了一个3D打印和电镀梁分离器来控制分子的运动。
奥斯特瓦尔德（Osterwalder）解释说：“您可以想象一条水：分子束在真空中，在这种情况下，我们可以开始控制射流的方向。”
莫里茨·沃尔特（Moritz Walter）在formlabs欧盟基地的集成工程师进一步详细介绍了：
“…第一步，Osterwalder先生在表格2 3D打印机上打印了所需电极的精确模型。之后，将模型涂有镍和金，以达到必要的表面电导率。总体而言，从设计到完成电极的过程总共需要48小时，这是成本的一小部分。”
瑞士公司Galvotec为团队提供了一些部分涂层的帮助。团队设法完善了涂料过程，并认为可以使用相同的技术来改善传统电镀。沃尔特（Walter）期待实现更高的目标。
“我们很高兴看到用户的创造力带来了3D打印的新应用程序。当然，formlabs还积极参与研究，探讨了添加剂制造的可能性，无论是在数字植入学，硫化橡胶成型还是光学方面。”
