香港大学的研究人员提出了最科学和经济的方法，将3D可打印的聚合物转换为轻巧，低成本和生物相容性的混合碳微型格子。不仅如此，这些微晶格已被证明比使用的传统聚合物强100倍。研究人员说，这种全新的转型技术将有助于我们开发具有不同目的的具有自定义机械性能的复杂3D零件。这可能包括冠状动脉支架和生物植入物等。看到该项目的细节中的内容真的很令人兴奋，因为它将为您提供更多的刘海。但是，研究工作已发表在事情。
还领导研究团队的机械工程系的卢阳教授说：“ 3D打印正成为一种无处不在的技术，用于生产具有独特且可调属性的几何复杂组件。强大而坚固的架构组件通常需要金属或合金打印，但是由于商用金属3D打印机和原材料的高成本和低分辨率，它们不容易获得。”他进一步说：
“聚合物更容易获得，但通常缺乏机械强度或韧性。我们找到了一种将这些较弱和脆弱的3D打印光聚合物转换为超阻-Tough 3D体系结构，仅通过在正确的条件下加热它们，与金属和合金相当，这令人惊讶。”yabo168vip com应该注意的是，在某些情况下，需要“高级制造”来实现开发微晶格的过程。
另一方面，研究人员不仅希望开发这些微晶格，而且还希望通过升级其强度和延展性来提高它们的效率。为此，他们纳入了称为“热解”的方法。在研究期间，卢阳教授遇到了一种“魔术般”现象，该现象自动将这种聚合物的强度提高了100次，并且也导致其延展性增加了两倍。
但是，要考虑的最重要的事情之一是聚合物与碳碎片的比率。这是因为使用过多的碳碎片会使该物质变脆，并且使用太多的碳碎片可能会付出强度。因此，通过更深入研究参数，研究人员终于设法开发了“理想的碳化聚合物晶格”并实现了里程碑。Lu教授说，看到成功，“我们的工作提供了一条低成本，简单且可扩展的途径，可通过几乎任何几何形状制作轻巧，强壮和延性的机械超材料。”
